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Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

thermisch leitfähige Folie aus einem elektrisch isolierenden Polyimid Trägerfilm mit wärmeleitenden Silikonbeschichtungen auf beiden Seiten zur thermischen Anbindung von elektronischen Bauelementen. Durch die spezielle Formulierung und Füllung des Silikons mit Keramikfüllstoffen ergibt sich eine hohe Leitfähigkeit. Unter Druck stellt sich ein sehr geringer thermischer Gesamtwiderstand ein. Dadurch wird der thermische Gesamtübergangswiderstand minimiert. Dielektrisch weist das Material eine sehr hohe Durchschlagsfestigkeit auf. Der Trägerfilm sorgt für höchste mechanische Stabilität und eine einfache Handhabung. • Sehr guter thermischer Kontakt • Sehr hohe dielektrische Durchschlagsfestigkeit • Hohe mechanische Stabilität durch Trägerfilm • Extrem alterungs-/chemisch beständig • Rückstandslose Entfernung nach Anwendung

Sie wünschen Frästeile nach Ihrer Zeichnung ? Kein Problem ! Wir liefern Frästeile aus den Kunststoffen PP, PE, PC, PMMA, ABS, PS und vielen Weiteren. Wir haben die Möglichkeiten großflächige Teile bis zu 3.000 x 2.000 mm zu fräsen. Senden Sie uns Ihre Anfrage über Ihre Frästeile mit einer DXF Zeichnung und wir werden Ihnen gerne ein Angebot unterbreiten ! Ein zusätzliches Highlight ist die Möglichkeit die Frästeile mittels eines Lasers zu beschriften.

Gummiformteil aus PU, gefräst

Wir können unsere hochwertigen Plattenmaterialien mit Selbstklebefolie kaschieren und jegliche 2 dimensionale Konturen stanzen, plotten oder Wasserstrahlschneiden. Dichtungen, Flachdichtungen, Rahmendichtungen, Halbzeuge oder Zuschnitte - diese Produkte liefern wir aus hochwertigen europäischen Plattenmaterialien abhängig von der Kontur und Bedarfsmenge gestanzt, geplottet oder Wasserstrahl geschnitten. Alle Platten können mit einer einseitigen Selbstklebefolie als Montagehilfe oder für dauerhafte Verklebung kaschiert werden.

Von kleinen Losgrößen bis zu Großserien sind Sie bei FINI in den richtigen Händen. In unserer hauseigenen Kunststoffspritzerei fertigen wir rund um die Uhr qualitative Kunststoffprodukte aus allen bekannten Granulaten einschließlich Sondereinstellungen. Hierfür stehen uns leistungsstarke ARBURG-Spritzgussmaschinen, mit einer Bandbreite von 35-85 Tonnen Schließkraft, zur Verfügung. Neben der Herstellung von Neuentwicklungen übernehmen wir auch Lohnspritzaufträge mit Ihren vorhandenen Spritzgießwerkzeugen. Fertigungsverfahren, wie das Umspritzen von Einlegeteilen, die Einhaltung engster Toleranzen sowie Teile mit feinsten Wandstärken, Bohrungen oder Verzahnungen gehören unter anderem zu unserem Kompetenzbereich. Unsere Qualitätssicherung sorgt auch in diesem Bereich dafür, dass wir den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht werden.

Für die Herstellung zeichnungsgebundener Gummi-Formteile sind wir der richtige Ansprechpartner. Mit umfassendem Know-how und Kompetenz bieten wir Lösungen für jedes Anwendungsgebiet. Von der Aufzugstechnik über die Agrartechnik bis hin zu Kommunalfahrzeugen, Maschinenbau, Kartonproduktion und Maschinen für die Verarbeitung von Lebensmitteln, entwickeln wir mit unseren Kunden gemeinsame Lösungen. Unser Lieferprogramm umfasst Faltenbälge, Faltenmanschetten, Gummi-Puffer, Stopfen und vieles mehr. Sie benötigen Formartikel für eine spezielle Entwicklung? Wir planen, konstruieren und produzieren entsprechend den Kundenanforderungen auch ausgefallenste Formartikel. Werkstoffe: • NK (Naturkautschuk) • EPDM • CR (Neopren) • FKM (Viton) • NBR (Perbunan) • Silikon • Vulkollan® • Vulkollan®-Schaum • WHMPur • WHMPur-Schaum • Spezialmischungen

Flüssigsilikon (LSR - Liquid Silicone Rubber) und hochwertige Mehrkomponentenformteile gehören bei uns genauso zum Standard wie die Erfahrung in der Verarbeitung von Gummi oder Kautschuk und die Hotmelt-Technologie.

FERTIGUNG von Kunststoff-Spritzguss-Teilen mit eigenem Formenbau für Musterung, Wartung, Änderung und Reparatur der Spritzguss-Werkzeuge.

Spritzgussteile sind innerhalb des Bereichs Kunststoffverarbeitung ein wesentlicher Faktor, wenn es um die effiziente Entwicklung von Kleinserien oder Großauflagen geht. Spritzguss ist ein Verfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung zum Einsatz kommt. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der gewünschte Werkstoff plastifiziert und in eine Form unter Druck eingespritzt. Mit diesem Verfahren lassen sich direkt verwendbar Formteile in großer Stückzahl kostengünstig herstellen. Aber auch wenn Sie ein individuelles Produkt in kleinen Stückzahlen benötigen, sollten Sie auf Qualität made in Germany nicht verzichten. Marak arbeitet seit Jahren mit hochqualifizierten Partnern zusammen, die für hohe Fertigungskompetenz und Qualitätskontrolle stehen. Sprechen Sie uns an — wir beraten Sie gerne!

Auf unserem modernen Maschinenpark können wir aktuell Spritzgussteile von 0,1 g – 7,4 kg fertigen. Neben dem gängigen 1-Komponenten-Spritzgussverfahren bieten wir ebenfalls die Fertigung im 2K- und 3K-Verfahren an. Hierbei lassen sich verschiedene Materialien (z. B. Hart- und Weichkomponente, mehrfarbig etc.) je nach Anwendung und Kundenwünschen kombinieren. Hierbei bieten wir unseren Kunden eine professionelle und bei Bedarf vollautomatisierte Kunststoffteilefertigung (Entnahmeroboter, optische/sensorische Qualitätsprüfung) für Kleinserien und Großserien mit einem maximalen Werkzeuggewicht von bis zu 12t an. Neben unseren Stärken im Mehrkomponenten Spritzguss sowie der Herstellung von glatten und hochglänzenden Oberflächen bieten wir Ihnen noch weitere Verfahren wie z. B. das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall (Gewindeschrauben, Schrauben, Stifte etc.), das In-Mold-Labelling-Verfahren (Folienhinterspritzung), das GID-Verfahren (Gasinnendruckverfahren) sowie produktionsnachgängige Oberflächenveredelungen (Bedrucken, Bedampfen, Lackieren, Beschriften) an.

Konzeptionierung, Projektierung und Serienproduktion von thermoplastischen Bauteilen inkl. qualitätsbezogener Bauteilfreigabe mit EMPB oder APQP-Prozess.

Ein weiterer Bereich neben der reinen Herstellung von Bürsten ist der Kunststoffspritzguss. Zum einen fertigen wir die für unsere Bürsten hergestellten Kunststoffkörper in unserer eigenen Spritzgussfertigung, zum anderen bieten wir unseren Kunden jedoch auch den reinen Kunststoffspritzguss als Leistung an. Auf unseren Maschinen im Bereich von 250 bis 1.500 to Zuhaltekraft können wir Kunststoff-Spritzgussteile mit einem Gewicht von 1 gr. bis ca. 150 gr. herstellen. Für Klein- Mittel und Großserien – wir sind der mit fachlicher Kompetenz ausgestattete starke Partner an ihrer Seite.

Unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen eine flexible und präzise Methode zur Herstellung von Kunststoffteilen. Ideal für Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderte Komponenten, nutzen wir modernste 3D-Drucktechnologie, um komplexe Geometrien und Designs effizient umzusetzen. Der 3D-Druck ermöglicht es Ihnen, schnell und kostengünstig innovative Ideen in die Realität umzusetzen und Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre kreativen Konzepte in hochwertige Kunststoffteile zu verwandeln.

Produkte aus Thermoplasten bis 400 g sind vielseitige Kunststoffteile, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Diese Produkte zeichnen sich durch ihre Leichtigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität aus, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektroindustrie macht. Thermoplastische Produkte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Umwelteinflüsse, was ihre Langlebigkeit erhöht. Die Herstellung von Produkten aus Thermoplasten bis 400 g erfolgt durch modernste Spritzgusstechniken, die eine hohe Präzision und Effizienz gewährleisten. Diese Produkte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden. Durch die Verwendung von Thermoplasten können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Im Werk 2 ist der Bereich „Kunststoff“ eingerichtet. Neben Vollkunststoffartikeln werden an Metallstanzteile partiell Kunstoffgeometrien angespritzt (Hybridtechnik). Die eingesetzten Maschinen haben eine Schließkraft von bis zu 400 Tonnen. Automatisierte Verpackung für KLT und DB-Gitterbox. Verarbeitet werden u.a. PA, PA6, PA66 (GF15 bis GF60), PBT (GF30), TPE / TPC, Weich-PVC

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Die Schmaus Formplast GmbH bietet Ihnen jahrzehntelange Erfahrung mit den unterschiedlichsten Kunststoffen, fachgerechte Umsetzung von der Entwicklung bis zum fertigen Kunststoffprodukt nach Ihren Anforderungen. Optimale Planung und Durchführung führen zum qualitätsgerechten Kunststoffteil! Wir bieten Ihnen Qualität, Flexibilität, jahrzehntelanges Know-how und kurze Kommunikationswege in einem mittelständischen Unternehmen. Dabei decken wir sowohl Kleinstserien als auch vollautomatischen Serienfertigungen, Umspritzungen von Kunststoffteilen sowie Montagefertigungen ab.

Alle 3D Compounds sind zum Pellet-Druck und zur Filamentherstellung geeignet und darauf optimiert, ohne beheizten Bauraum bestmögliche Druckbetthaftung und Druckgeschwindigkeit zu erzielen. Spezielle Modifikationen zur Steigerung mechanischer Eigenschaften, Warmformbeständigkeit und Flammschutz (FR) sind verfügbar.

Im Fahrzeugbau ist die Präzision und Zuverlässigkeit von Kunststoffspritzgussteilen entscheidend. Unsere Produkte erfüllen die hohen Standards der Automobilindustrie und bieten Lösungen für technische Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem Fachwissen in der Kunststoffverarbeitung können wir maßgeschneiderte Teile herstellen, die perfekt in die Fahrzeugstruktur integriert werden und den Anforderungen hinsichtlich Belastbarkeit und Langlebigkeit gerecht werden.

Prototypenwerkzeuge - Nullserie - Serie Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an realisierbaren Werkzeugkonzepten an, ob Aluminiumformen für Prototypenphase oder Vorserie mit schneller Umsetzung oder Serienformen mit hoher Ausbringung. Wir verarbeiten verschiedenste Kunststoffe, Elastomere in Ein- und Mehrkomponentenformen. Unser Projektmanagement und unsere hauseigene Konstruktionsabteilung, unterstützt sie gerne um Ihr Teil optimal für den Spritzguss vorzubereiten! Für Ihre Prototypen oder Vorserienwerkzeuge empfehlen wir Werkzeuge aus Aluminium DIe Vorteile Schnelle und preiswerte Herstellung hochwertiger Spritzgussteile Null- und Vorserien bis zu 20000 Schuss Backup-Werkzeuge Werkzeugänderungen – einfach und schnell umsetzbar Erfahrungswerte für Ihre Planung der Großserienwerkzeuge Beschleunigung Ihrer Serienwerkzeug-Entwicklung Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.

Unsere Spritzgussteile sind für alle Branchen geeignet und werden mit modernster Technik gefertigt. Wir arbeiten mit Spritzgießmaschinen von 30t bis 270t Schließkraft und verarbeiten Thermoplaste wie PE, PP, HdPE, LdPE, PS, SAN, PA und ABS. Unsere Produkte finden Anwendung im Fahrzeugbau und im medizinischen Bereich, wobei wir großen Wert auf hochwertige Materialien und eine hygienische Fertigung legen. Wir bieten individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit unseren Spritzgussteilen erhalten Sie Produkte, die durch Präzision und Qualität überzeugen. Wir begleiten Sie von der Entwicklung bis zur Montage und versandfertigen Verpackung Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Spritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile Spritzgussteile, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Der preisgünstige "Allrounder" Aluminiumoxid nimmt bei der Technischen-Keramik eine führende Stellung ein ,das sowohl in seiner Verbreitung und der Anwendungstiefe an erster Stelle steht. Die Gründe dafür sind die guten Allrounder – Werkstoffeigenschaften, einfache Prozesshandhabung, die weltweite breite Verfügbarkeit und der günstige Preis. Besondere Eigenschaften: - Sehr hohe Einsatztemperatur - Sehr gute elektrische Isolation - Sehr hohe Druckfestigkeit - Mittlere mechanische Festigkeit - Mittlere Wärmeleitfähigkeit - Geringe Dichte - Biokompatibel (Lebensmittelverträglich) - Hohe Korrosionsbeständigkeit Anwendungen: - Dicht und Gleitelemente in Armaturen - Verschleißschutz im Maschinen und Anlagenbau - Drahtführungen in der Kabel und Drahtindustrie - Düsen in der Hochdruckreinigungsindustrie - Thermoschutzrohre - Hochtemperaturvorrichtungen

Sondergrößen für Kunststoffverpackungen sind bei uns Standard Sie benötigen eine Sondergrößen für Kunststoffverpackungen, weil Ihre Produkte größer sind als der Standard? Kein Problem! KIGA Kunststofftechnik hebt sich mit der „XS-XXL“-Serie von marktüblichen Standards ab und entwickelt eine auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte, einzigartige Produktlösung. Trotz der Sonderproduktion fallen für Sie keine Werkzeugkosten an, da wir mit einem speziellen Spiegelschweißverfahren arbeiten, das uns die Verlängerung und Verbreiterung von Standardprodukten auf fast jedes beliebige Maß ermöglicht. So hat KIGA z. B. bereits Paletten in der Abmessung 4000 x 2800 mm ausgeliefert. Selbstverständlich sind unsere „xs-XXL“-Produkte mit allen Variationen des Standardsortiments (Anti-Rutsch-Beschichtung, Heißprägung, etc.) erhältlich. Damit Sie große Produkte zum kleinen Preis sicher verpacken und transportieren können. Ihre Vorteile mit KIGA – Kunststoffverpackungen Sondergrößen XS-XXL Sonderformate ohne Mindestabnahme Passgenaue Ladungsträger mit langer Lebensdauer aus umweltfreundlichem Material Keine Werkzeugkosten Kaufen Sie direkt beim Hersteller!

Produktion von Acryl- (Plexiglas) und Polycarbonat- (Makrolon, Lexan) Abdeckungen für Maschinenbau. Einzel- und Serienfertigung möglich. Kompletter Maschinenschutz incl. Metallrahmen lieferbar.

Additive sind spezielle Substanzen, die Kunststoffen hinzugefügt werden, um deren Eigenschaften zu verbessern oder zu verändern. Diese Substanzen können die Festigkeit, Flexibilität, Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Flammwidrigkeit und viele andere Eigenschaften von Kunststoffen verbessern. Additive sind in einer Vielzahl von Anwendungen unverzichtbar, von der Automobilindustrie bis hin zur Verpackungsindustrie, wo sie dazu beitragen, die Leistung und Langlebigkeit der Produkte zu erhöhen. In der Bauindustrie werden Additive häufig verwendet, um die Haltbarkeit und Beständigkeit von Baumaterialien zu verbessern. Darüber hinaus sind Additive in der Elektronikindustrie beliebt, wo sie die elektrische Leitfähigkeit und Wärmebeständigkeit von Komponenten verbessern. Die Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit von Additiven machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Kunststoffanwendungen, die auf Zuverlässigkeit und Effizienz angewiesen sind.

EPP Transport trays are the ideal rotation packaging for critical products. Boxes in EPP are both strong and protective. They can be used over and over again. The EPP packaging is designed to optimise the amount of parts on a pallet or truck, to ensure the protection of the goods and to reduce further packaging and handling costs. Though EPP is normally black, it can also be colored to create a clear visual difference between different types of containers. Instead of using complete boxes of EPP, it is also possible to use EPP profiles or inserts for integration in standard containers (wood or metal). We will also gladly investigate together with you the ideal packaging method for your products.

Das Fertigungsspektrum umfasst verschiedenste Formen und Dimensionen, mit Teilegewichten von 0,05 bis 120 g. Hier sowie hinsichtlich der anderen Teilegruppen bietet Bauser als Entwickler, Hersteller und Partner optional auch die Komplettmontage zu funktionalen Baugruppen. Beispiele: • Haltegriffe für medizintechnische Geräte • Kleinstteile für die Automobilindustrie Bauser-Highlights: • Eigener Werkzeugbau • Hohe Fertigungstiefe inhouse • Umfangreicher Maschinenpark für sichere Produktverfügbarkeit